近几年，3D打印技术的异军突起，极大颠覆了人们对于打印行业的传统认知。以往只能打印成平面效果的技术，竟然升级为可以打印立体造型。在许多人看来，这是一种新奇的事情，而在苏州美迈快速制造有限公司总经理金天拾眼里，3D打印却是一件足以改变时代的工具革新，是一个具有无限未来的新兴产业。
苏州美迈快速制造有限公司位于汾湖科创园内，在企业车间里，一台3D打印机正在工作。技术人员告诉我们，通过设计好的软件程序，打印机正在打印一个造型结构复杂的铸造模具。而企业的展厅里，随处可见员工们自己打印出来的小玩意。
记者 朱春斌 ：我身边这件产品就是运用3D打印技术制造出来的产品，而用传统工艺需要几个月时间才能制造出这样一件产品，而用3D打印技术仅仅需要数据的采集、数据的模拟，在3D打印机上把模具打出来，最后生成最终的产品。
在不少人看来，铸造行业就像“傻大黑”，但3D打印机的出现，将让铸造行业立刻“高大上”起来。苏州美迈快速制造有限公司总经理金天拾告诉我们，传统的铸造工艺是先根据铸件设计铸造图纸，再设计模具图，做模型等，前后需要几十道工序才能完成一个铸件的制造。
相对于复杂的传统工艺，3D打印技术则用虚拟制造软件进行铸造工艺设计，直接3D打印出铸件的空心型腔，再进行浇注。铸件生产时间可节省一半，生产利润也随之增加。不仅如此，对于结构复杂、比较小的铸件，利用传统铸造工艺，成品率仅有20%－30%，用3D打印技术可达到90%以上。
在航空、航天、国防、汽车等重点行业，一些基础的核心部件一般均为金属零件，而且相当多的金属零件是非对称性的、有着不规则曲面或结构复杂而内部又含有精细结构的零件。传统的铸造工艺设计方法往往依赖于直觉经验，在浇铸大型、复杂铸件且无相关经验时，只能通过反复工艺实验来确定工艺，对于大型铸件来说模具费用会相当高，同时严重影响新产品的试制。现在，利用激光粉末快速成型技术的工业级3D打印机，可有效的解决这些问题。
传统的铸造工艺像在做减法，3D打印则更像是在做加法，相较于传统“脏乱差”的铸造行业来说，3D打印技术在铸造装备上的应用不仅可以大幅度降低成本，缩短制造时间，提升年产量，更重要的是在环保方面有着重要意义，可以有效降低大气污染，从而实现绿色铸造。
作为工业4.0最受瞩目的技术之一，3D打印在全球范围内的发展速度用“突飞猛进”来形容毫不为过。苏州美迈快速制造有限公司也瞄准了这一“工业4.0”革命的制高点，积极拥抱新技术，与德国知名工业级3D打印机厂商Voxeljet合资成立维捷中国，将为汾湖及周边地区提供三维打印全方位解决方案，包括三维打印设备安装、维护，以及三维打印服务。
相对于国外市场，国内3D打印产业起步较晚，但不可否认，整个中国的3D打印产业正处于蓬勃上升期，存在巨大的潜在发展空间。当大规模、大批量的企业被个性化定制所取代，苏州美迈也带着特色鲜明的合资合作商业模式在这一领域坚持了16年。携手德国巨头，苏州美迈将致力于3D打印核心技术及工艺突破，促进传统制造业转型升级，为3D打印在铸造行业的应用率先起航。